變直線軌跡等厚振動(dòng)篩篩體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
瀏覽:211 作者:義利小編
伴隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)于煤炭能源需求的持續(xù)增長(zhǎng) 以及選煤工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,大型工藝設(shè)備 的需求量增大,尤其在大型選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于篩寬超過(guò) 3 m 的大型振動(dòng)篩的需求不斷增多,因此, 設(shè)計(jì)制造大型振動(dòng)篩就成為一項(xiàng)重要的研究課題 。 近幾年大型振動(dòng)篩的研制與應(yīng)用多是以等厚振動(dòng)篩為 主要對(duì)象,但是普通分段式等厚振動(dòng)篩大型化面臨著 篩面分段數(shù)量增加,設(shè)計(jì)復(fù)雜,篩體高度增加,制造 成本增大等難題。同時(shí)隨著篩體結(jié)構(gòu)的增大,篩體的 動(dòng)載荷隨著增大,會(huì)導(dǎo)致篩體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度不足, 從而在使用過(guò)程中使篩體發(fā)生變形過(guò)大、側(cè)板開裂等 事故,嚴(yán)重影響篩體的使用壽命 ,導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì) 損失。因此,設(shè)計(jì)新型等厚振動(dòng)篩就成為研究的熱 點(diǎn),筆者提出的四軸變軌跡等厚振動(dòng)篩,有效地克服了普通分段式等厚振動(dòng)篩的上述缺點(diǎn),設(shè)計(jì)合理,滿足振動(dòng)篩大型化的需求。變直線軌跡等厚振動(dòng)篩篩體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
普通直線振動(dòng)篩,其激振器 (或振動(dòng)電動(dòng)機(jī)) 產(chǎn) 生的合成激振力作用線通過(guò)篩箱整體質(zhì)心時(shí),篩面運(yùn)動(dòng)軌跡單一,篩分效率不高。當(dāng)合成激振力偏離 振動(dòng)篩箱整體質(zhì)心時(shí),篩面運(yùn)動(dòng)變?yōu)樽冎本€運(yùn)動(dòng), 篩面運(yùn)動(dòng)方式較為理想 [5] 。直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便 于安裝,但是不能承受大的振動(dòng)強(qiáng)度,不利于其向大 型化,重型化的發(fā)展。另外,目前應(yīng)用廣泛的等厚振 動(dòng)篩 [6] ,大都采用變篩面傾角的方式實(shí)現(xiàn)等厚振動(dòng)篩 分,篩體加工困難,且篩面分段數(shù)目有限,同時(shí)也存 在著篩面拋射能力突變,不連續(xù)等缺點(diǎn)。針對(duì)上述問(wèn) 題,筆者提出了一種四軸強(qiáng)制同步變直線軌跡等厚振 動(dòng)篩。
1.1 變直線軌跡等厚振動(dòng)篩理論
變軌跡等厚振動(dòng)篩篩分理論是基于現(xiàn)階段等厚振 動(dòng)篩分機(jī)械的理論構(gòu)成以及變軌跡振動(dòng)篩的篩面強(qiáng)度 的可變特性而來(lái)的。如果變軌跡振動(dòng)篩篩面上的拋射 強(qiáng)度分布特性與現(xiàn)有的等厚振動(dòng)篩相近,在其基礎(chǔ)上 就會(huì)衍生出單軸和多軸變軌跡等厚振動(dòng)篩分機(jī),單軸 變軌跡等厚振動(dòng)篩因其只需一個(gè)激振器來(lái)實(shí)現(xiàn)功能, 所以它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)比較方便,通過(guò)調(diào)節(jié)其 激振器的位置就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)篩箱的變軌跡運(yùn)動(dòng),并 且可以達(dá)到預(yù)想的效果,但是由于其激振源單一,不能提供過(guò)大的激振力,而且由于其激振力過(guò)于集中,容易造成篩箱的局部受力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致篩箱側(cè)板撕裂,影響篩機(jī)的壽命。而多軸變軌跡等厚振動(dòng)篩由于其激振源分散布置,可以克服單軸變軌跡等厚振動(dòng)篩分機(jī)的缺點(diǎn),因而多軸變軌跡等厚振動(dòng)篩是變軌跡等厚振動(dòng)篩的發(fā)展方向,對(duì)于實(shí)現(xiàn)篩分機(jī)械的大型化、重型化有著極其重要的意義。
1.2 四軸變軌跡等厚振動(dòng)篩篩體結(jié)構(gòu)
四軸變軌跡等厚振動(dòng)篩是在直線振動(dòng)篩的基礎(chǔ)上 改進(jìn)的,篩機(jī)由 4 根偏心軸激振,并且在中間 2 根偏 心軸之間通過(guò)同步齒輪強(qiáng)制同步。其設(shè)計(jì)思路是在普 通直線篩上添加另外 2 根偏心軸,使這 2 根軸產(chǎn)生的 激振力作用線偏離篩箱質(zhì)心,使篩箱做繞質(zhì)心的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的合成便會(huì)產(chǎn)生直線軌跡 的運(yùn)動(dòng),這種變直線軌跡等厚振動(dòng)篩能滿足篩面上各 點(diǎn)拋射強(qiáng)度不同的要求。 對(duì)于多軸的慣性振動(dòng)機(jī)械,為了保證各慣性激振 軸的同步運(yùn)轉(zhuǎn),通常有強(qiáng)迫同步法和自同步法,本文 中四軸變軌跡等厚振動(dòng)篩采用自同步和強(qiáng)制同步結(jié)合 的方式,每根偏心軸都有單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。如圖 1 所 示,由于偏心軸Ⅰ和偏心軸 Ⅱ 的偏心質(zhì)量和偏心距 相同,偏心軸 Ⅲ 和偏心軸 Ⅳ 的偏心質(zhì)量和偏心距也 相同,他們可以依據(jù)自同步原理等速反向旋轉(zhuǎn)。偏心 軸Ⅱ和偏心軸Ⅲ通過(guò)同步齒輪強(qiáng)制同步,可以調(diào)節(jié) 2 組偏心軸的相位差來(lái)改變篩體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
1. 偏心軸Ⅰ 2. 偏心軸Ⅱ 3. 偏心軸Ⅲ 4. 偏心軸Ⅳ
圖1 篩機(jī)的激振軸布置